Le fraisage est l’une de nos forces majeures. Chez LIP Industrie Précision, notre parc comprend trois centres d’usinage CNC couvrant des capacités radicalement différentes : le fraisage 5 axes pur avec le Variaxis, le fraisage-tournage 5 axes continu avec l’Integrex J-200, et l’usinage de grandes pièces avec le Nexus 510C. Chaque machine est confiée à un technicien dédié qui la maîtrise dans ses moindres détails.

Mazak Variaxis i-500 — fraisage 5 axes continu

Le Mazak Variaxis i-500 est notre centre d’usinage 5 axes en continu. Axes A et C simultanés : la broche s’incline et la table pivote pendant l’usinage, sans recalage.

Capacités principales :

• Course X/Y/Z : 356 × 559 × 508 mm
• Vitesse broche : 12 000 tr/min
• Magasin d’outils : 30 emplacements
• Axes simultanés : 5 axes A+C en interpolation continue
• Avances rapides : 60 m/min

Le 5 axes continu change fondamentalement ce qu’on peut produire : des surfaces complexes en un seul montage, sans erreur de remise en position entre deux phases. C’est la machine naturelle pour les pièces à géométries gauches, les impellers, les formes à contre-dépouilles légères, ou simplement les prismatiques complexes que le 3 axes obligerait à retourner plusieurs fois.

Mazak Integrex J-200 — fraisage-tournage 5 axes

L’Integrex J-200 est une machine d’une autre catégorie : ce n’est ni un tour ni un centre de fraisage, c’est les deux simultanément. Elle associe une broche de tournage et une broche de fraisage à axe B continu, capable d’attaquer la pièce sous n’importe quel angle pendant qu’elle tourne.

Capacités principales :

• Diamètre de tournage max. : Ø 500 mm
• Longueur usinable : 500 mm
• Vitesse broche fraisage : 5 000 tr/min
• Magasin d’outils : 20 emplacements
• Axe B : continu (tête de fraisage orientable)

Concrètement : une pièce brute entre dans l’Integrex, elle est tournée, puis fraisée sous tous les angles, percée, filetée — le tout dans le même serrage. Ce qui nécessiterait deux machines et deux mises en position (tour puis centre d’usinage) se fait en un seul cycle. Le gain n’est pas seulement en temps : c’est aussi la précision des cotes liées entre les opérations de tournage et de fraisage, garantie par l’absence de rechargement.

Mazak Nexus 510C — la grande table

Le Mazak Nexus 510C est notre centre d’usinage 3 axes pour les pièces qui nécessitent une grande surface de bridage. Sa table de 1 300 × 550 mm et sa capacité de charge de 1 200 kg lui permettent d’accueillir des pièces volumineuses ou des montages multi-pièces que le Variaxis ne peut pas recevoir.

Capacités principales :

• Course X/Y/Z : 1 050 × 510 × 510 mm
• Table : 1 300 × 550 mm — capacité 1 200 kg
• Vitesse broche : 12 000 tr/min
• Magasin d’outils : 30 emplacements

Le Nexus est la machine de référence pour les plaques, les flasques de grande dimension, les bâtis, les portées de guidage longues. Sa grande table autorise aussi le bridage de plusieurs pièces simultanément en production, réduisant les temps de changement série.

Trois machines, trois spécialités — un technicien dédié par machine

C’est l’un des points forts de notre organisation fraisage : chaque machine est confiée à un technicien qui la connaît intimement. Pas de rotation générique — chacun maîtrise les subtilités de sa machine : comportement thermique, usure outil, stratégies de programmation optimales, limites à ne pas dépasser. Cette spécialisation est directement visible sur la qualité des pièces produites et la capacité à tenir des tolérances serrées en série.

En pratique :

• Le Variaxis prend en charge les pièces à géométrie complexe nécessitant le 5 axes simultané : formes libres, angles multiples, pièces à usinages sur plusieurs faces.
• L’Integrex J-200 est le choix naturel pour les pièces combinant tournage et fraisage — rotatifs complexes, pièces à dégagements de fraisage sur des formes tournées.
• Le Nexus 510C gère les grandes empreintes et les séries multi-pièces sur grande table.

Ce que notre parc permet

• Pièces 5 axes complexes : surfaces gauches, impellers, formes multi-angles en un montage.
• Fraisage-tournage combiné sur l’Integrex : une seule mise en position pour des pièces qui combinent révolution et fraisage.
• Grandes pièces jusqu’à 1 050 mm de longueur usinable et 1 200 kg.
• Tous matériaux : acier, inox, aluminium, titane, bronze, cuivre, plastiques techniques.
• De l’unitaire à la série : les trois centres couvrent l’ensemble des volumes.

Le tout contrôlé en interne sur notre tridimensionnelle et notre rugosimètre.

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Vous avez des pièces à fraiser — pièces complexes 5 axes, pièces combinées tour/fraisage, ou grandes plaques ? Consultez nos moyens techniques et demandez un devis — « La garantie d’une réponse précise ».