La qualité d’une pièce usinée ne se mesure pas à l’œil — elle se prouve, chiffre à l’appui. Chez LIP Industrie Précision, le contrôle n’est pas une étape finale optionnelle : c’est une discipline intégrée à chaque série, portée par un parc de métrologie dédié et une certification ISO 9001 maintenue depuis de nombreuses années. Voici les équipements qui garantissent la conformité de chaque pièce que nous livrons.

Machine tridimensionnelle Thomet Rapide

Notre machine de mesure tridimensionnelle Thomet Rapide est l’équipement central de notre salle de métrologie. Équipée d’un palpeur Renishaw TP8, elle mesure en trois dimensions la géométrie complète d’une pièce : positions, distances, diamètres, perpendicularités, planéités, concentricités.

Ce type de contrôle est indispensable dès que le plan comporte des tolérances de forme ou de position (GD&T) que les outils manuels — micromètres, comparateurs — ne peuvent pas qualifier seuls. La tridim attaque la pièce sous tous les angles, enregistre les points de mesure et génère un rapport de contrôle complet et traçable.

En pratique, elle intervient sur :

• Les premières pièces de chaque série pour valider le réglage machine.
• Les pièces complexes avec de nombreuses cotes liées.
• Les pièces critiques pour les secteurs médical, spatial et aéronautique, où la traçabilité du contrôle est exigée.

Caméra optique OGP

La caméra optique OGP (Optical Gaging Products) est notre outil de référence pour la mesure sans contact. Grâce à son système de vision et à sa sonde VectorLight, elle mesure les contours, les perçages, les rayons et les profils de pièces fragiles ou dont la surface ne doit pas être touchée.

Elle est particulièrement précieuse pour :

• Les pièces fines ou fragiles que le palpeur d’une tridim pourrait déformer.
• Les petites géométries et micro-détails difficiles à atteindre mécaniquement.
• Les contrôles 2D rapides sur des séries : la caméra numérise les contours en quelques secondes et les compare au plan.
• Les pièces issues d’électroérosion fil, dont les profils complexes sont la spécialité.

Rugosimètre Mitutoyo

L’état de surface est une spécification à part entière sur de nombreux plans : Ra 0,8 µm, Ra 1,6 µm, Ra 3,2 µm… Notre rugosimètre Mitutoyo mesure ces valeurs directement sur la pièce, avec une résolution au centième de micron.

C’est un contrôle systématique sur toutes les pièces où un Ra est spécifié — qu’il s’agisse d’une surface de glissement, d’une portée d’étanchéité ou d’un état de surface médical. Le résultat est chiffré, enregistré, opposable.

Le reste du parc de contrôle

La tridim et l’OGP sont nos équipements phares, mais notre salle de métrologie comprend également :

• Colonnes de mesure pour les hauteurs et les épaulements.
• Projecteurs de profil pour les contours complexes vus en silhouette.
• Comparateurs et micromètres pour les contrôles rapides en production.
• Cales étalon pour la vérification périodique des instruments.

L’ensemble de ces moyens est entretenu et étalonné régulièrement dans le cadre de notre système qualité ISO 9001.

Ce que ça change pour vous

Un parc de métrologie complet, c’est une garantie concrète : chaque pièce livrée a été mesurée, comparée au plan, et déclarée conforme avant expédition. Pas d’approximation, pas de tri à réception à espérer — la pièce est bonne à la sortie de chez nous.

C’est ce que nous entendons par « La garantie d’une réponse précise ».

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Vous avez des exigences de contrôle spécifiques (rapport de contrôle, capabilité, première article) ? Consultez notre page Contrôle & qualité et contactez-nous pour en discuter.